Mitä ovat ruostumattomasta teräksestä valmistetut takeet?

1. Materiaalin luonne: Korroosionkestävä teräksen taonta
Ruostumaton teräsydin: Sisältää runsaasti kromia (vähintään 10,5 %) muodostaen itsestään paranevan oksidikalvon, joka kestää ruostetta, happoa ja alkalia.
Taontaprosessi: Korkean lämpötilan, korkeapaineinen vasara, ei valu tai koneistus.

2. Takomisen ydinarvo
Kuonan ja huokosten poisto: Takominen tiivistää sisähuokoset ja metallin löysyyttä eliminoiden korroosion "läpimurtoja".
Suuntavahvistus: Rakeet ulottuvat voiman suuntaa pitkin, mikä lisää veto- ja väsymiskestävyyttä.
Sitkeystakuu: Poistaa valetut karkeat rakeet ja estää hauraita halkeamia alhaisen lämpötilan iskun vaikutuksesta.

3. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut perheenjäsenet (toiminnon mukaan)
--Martensiittista ruostumatonta terästä (kuten 410 ja 420):
Karkaistu, kulutusta ja naarmuuntumista kestävä, erittäin luja.
Heikkoudet: Hitsaukset halkeilevat helposti ja korroosionkestävyys on huonompi kuin vastaavat.
Kaivossovellukset: Kulutuskestävyyttä ja lievää korroosiosuojaa vaativat komponentit (kuten kaivosventtiilin ytimet ja kulutusta kestävät holkit).

--austeniittista ruostumatonta terästä (kuten 304 ja 316):
Ace in korroosionkestävyys (316 kestää erityisen hyvin kloridi-ionikorroosiota).
Erinomainen sitkeys ja magnetoinnin kestävyys, mutta suhteellisen alhainen kovuus.
Kaivossovellukset: Lietepumppurungot, happoliuotussäiliöiden sekoittimen akselit ja meriveden rikastusputkien laipat.

-- Duplex ruostumaton teräs (kuten 2205):
Austeniittista ja ferriittistä kaksoisrakennetta, joka tarjoaa sekä lujuuden että korroosionkestävyyden.
Kestää erinomaisesti jännityskorroosiohalkeilua.
Kaivossovellukset: Korkeapaineiset lieteventtiilit ja pultit erittäin syövyttävissä ympäristöissä.

4. Käytännön sovellukset kaivosskenaarioissa
Korroosion etulinja:
Lietepumpun siipipyörät ja pumppukotelot (kulumisen sekä hapon ja alkalin kestävyys).
Vaahdotuskoneiden sekoittimen akselit ja terät (sulfidikorroosionkestävyys).
Korkeapainetiivisteet:
Hydrauliset tukiventtiililohkot ja korkeapaineliitokset (lujuus, korroosionkestävyys ja vuotojen esto).
Kulutus- ja korroosio-kaksoistapavyöhyke:
Kulmat putkissa, jotka sisältävät kiinteitä hiukkasia (vuorattu ruostumattomalla teräksellä).

5. Valssauksen edut verrattuna tavalliseen ruostumattomaan teräkseen
Tavalliset ruostumattomasta teräksestä valmistetut ruostumattomasta teräksestä valmistetut takeet
Valu (saattaa sisältää kutistuvia onteloita ja kuonasulkeumia) Tiheä ja virheetön, joka tarjoaa vankan pohjan korroosionkestävyydelle
Koneistus (leikkaa viljan virtauslinjoja) Suunnattu viljavahvistus, joka tarjoaa iskun- ja väsymiskestävyyden
Se perustuu materiaalin luontaiseen korroosionkestävyyteen: kaksinkertainen suojakilpi materiaalista ja takomisesta

6. Rautaverhoiset käyttösäännöt
Vältä terästen sekoittamista: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut takeet vaativat ruostumattomasta teräksestä valmistettuja hitsausosia hitsaukseen/kokoonpanoon hiiliteräksen saastumisen ja sähkökemiallisen korroosion välttämiseksi.
Vältä väärää kuumatyöstöä: Austeniittisen ruostumattoman teräksen altistuminen herkille lämpötiloille (450-850°C) pitkiä aikoja voi heikentää sen korroosionkestävyyttä.
Pinta on panssaria: peittaus ja passivointi ovat välttämättömiä kromioksidikalvon aktivoimiseksi ja korroosionkestävyyden maksimoimiseksi.