Kartiomurskaimen pääakselin taot
Sovellukset
Käytetään kaivos- ja metallurgisten laitteiden avainkomponentteihin, kuten murskaus-, louhinta- ja valssauskoneisiin.
Valmistusprosessi
Ne on valmistettu kulutusta kestävistä metalliseosmateriaaleista, ja ne läpikäyvät takomisen ja tarkat lämpökäsittelyprosessit sisäisen rakenteen optimoimiseksi, kovuuden ja sitkeyden parantamiseksi. Tiukat laadunvalvontatoimenpiteet toteutetaan koko tuotantoprosessin ajan.
Edut
Erinomainen kestävyys ja iskunkestävyys: Komponentit ovat kulutusta ja iskunkestäviä, ja ne kestävät raskaita kuormia ja ankaria käyttöolosuhteita.
Vakaa korkean lämpötilan suorituskyky: Ne säilyttävät hyvän lujuusvakauden korkeissa lämpötiloissa ja mukautuvat korkean lämpötilan työympäristöön metallurgisissa prosesseissa (esim. valssaus, sulatus).
Tehokkuuden ja pitkäikäisyyden parantaminen: Paranna tehokkaasti laitteiden toiminnan tehokkuutta ja käyttöikää, mikä tukee vahvaa tehokasta tuotantoa kaivos- ja metallurgisessa teollisuudessa.
ACE Group on kattava yritysryhmä, joka erikoistuu raskaaseen teolliseen tuotantoon ja toimii Kiina Murskaimen taot Valmistajat ja Murskaimen taot Tehdas. Sen toiminta kattaa takomisen, lämpökäsittelyn, tarkankoneenkäsittelyn, hitsatut rakenteet sekä ajettujen ja vapaakulkuisten raskaiden ketjujen maalauksen tuotannon. Tämä integroitu rakenne kattaa konepajateollisuuden keskeiset tuotantoprosessit, yhdistäen teknologisen voiman suurimittaiseen tuotantokapasiteettiin.
Tärkeimmistä tytäryhtiöistä yksityiskohtia:
Jiangsu ACE Energy Technology Co., Ltd.: Ryhmän pääasiallinen tuotantotukikohta, joka aloitti virallisesti toimintansa marraskuussa 2025. Se kattaa 55 eekkerin alueen, jonka rakennuspinta-ala on yli 50 018 neliömetriä. Tehdas on varustettu 3, 5 ja 15 tonnin sähköhydraulisilla vasaroilla; 1 ja 1,5 metrin pystysuorilla rengasvalssauslaitteilla; energiatehokkailla kaasulämmitysuuneilla; lämpökäsittelyvastusuuneilla; karkaisualtailla; induktiokarkaisulaitteilla; työstökeskuksilla ja muulla tuotantolaitteistolla.
Yancheng ACE Machinery Co., Ltd.: Perustettu vuonna 2019, kattaa 20 eekkerin alueen, jonka rakennuspinta-ala on 13 333 neliömetriä. Sillä on integroitu hitsattujen ja oikaistujen teräsrakenteiden tuotantolinja sekä tarkankoneenkäsittelypaja.
Yancheng ACE Surface Treatment Technology Co., Ltd.: Käyttää suurta ajettujen ja vapaakulkuisten raskaiden ketjujen jauhemaalaustuotantolinjaa. Keskittyen ammattimaisiin pintakäsittelytekniikoihin, yksikerroksinen pinnoitus saavuttaa 400 mikrometrin paksuuden, tarjoten luotettavaa korroosionkestävyyttä ja sääkestävyyttä sekä ulkonäköoptimoinnin ratkaisuja, parantaen ryhmän tuotepalveluiden koko elinkaarta.
ACE Group on tuettu nuorten avainhenkilöiden johtamistiimillä, joilla on kokemusta materiaalitieteen, lämpökäsittelyn, koneenkäsittelyn ja pintakäsittelyn aloilta. He ovat perehtyneet kansainvälisiin ja kotimaisiin standardeihin, ovat innovatiivisia ja pyrkivät uudistuksiin. Tytäryhtiö ACE Machinery on saanut TÜV Rheinlandin ISO 9001 laadunhallintajärjestelmän sertifioinnin sekä ISO 14001, 45001 ja 50001 järjestelmäsertifioinnit. Se on tunnustettu erikoistuneeksi, tarkaksi, ainutlaatuiseksi ja innovatiiviseksi yritykseksi, kansalliseksi huipputeknologiayritykseksi ja sillä on 3A-tason yritysluottoluokitus.
Nojaten integroituihin MES- ja ERP-hallintajärjestelmiin, informaatio- ja teollistumisen integraatioon, pilvitietovarastointiin ja pyrkiessään rakentamaan modernin energiatehokkaan yrityksen, ryhmä ylläpitää kattavaa valvontajärjestelmää. Sillä on mittausvälineitä, murtumattoman testauksen laitteita ja pätevä henkilöstö, toteuttaen tiukkaa valvontaa materiaalien sisäisestä laadusta ulkonäköön ja mittoihin. Kaikki lähetetyt tuotteet käyvät läpi 100 % tarkastuksen, noudattaen liiketoimintafilosofiaa, joka tähtää 100 % laadukkaaseen lähetykseen ja nollaasiakasvalituksiin. CNAS-standardin mukainen laboratorio perustetaan tarjoamaan tieteellistä testaustukea laadunvalvontaan tuotannossa ja teknologisessa tutkimuksessa ja kehityksessä, parantaen tuotteiden laatua ja teknologisia innovaatioita.
Tulevaisuudessa ACE Group jatkaa tytäryhtiöidensä teknisten etujen ja teollisten synergioiden hyödyntämistä. Standardoitujen tuotantomenetelmien, erikoistuneiden teknologioiden, integroitujen palveluiden ja tiukan laadunvalvontajärjestelmän kautta ryhmä pyrkii tarjoamaan tehokkaita ja luotettavia teollisen tuotannon ratkaisuja maailmanlaajuisille asiakkaille, edeten varmasti kohti alan johtavan kattavan tuotantopalvelujen tarjoajan asemaa.
Wind turbine gearbox forgings are precision-engineered metal components produced through controlled deformation of high-grade alloy steel, designed specifically to transmit and amplify rotational forces within a wind turbine's drivetrain. In simple terms, they are the structural backbone of the gearbox — converting th...
Katso lisääLaivojen propulsioakseleille, taotut akselit ovat ylivoimainen valinta lähes kaikkiin vaativiin sovelluksiin . Takominen tuottaa jatkuvan, tasaisen raerakenteen, joka tuottaa tyypillisesti vetolujuutta 20-40 % korkeampi kuin vastaavat samasta metalliseoksesta valmistet...
Katso lisääSuunniteltu käyttöikä tuuliturbiinin vaihteonton takeet is yleensä 20 vuotta , joka vastaa nykyaikaisen tuuliturbiinin normaalia käyttöikää. Optimaalisen materiaalivalinnan, valmistuslaadun, voitelunhallinnan ja huoltokäytäntöjen mukaisesti korkean suorituskyvyn taotut komponentit –...
Katso lisääKaivosteollisuuden ja metallin sulatuksen hankaavassa maailmassa laitteiden komponentit kohtaavat raa'an yhdistelmän suurnopeuksista, äärimmäisistä paineista ja kohonneista lämpötiloista. Vakiovaluosat epäonnistuvat usein ennenaikaisesti näissä olosuhteissa, mikä johtaa kalliisiin seisokkeihin. Teollisuus vaatii jatkuvan tuotannon varmistamiseksi kaivu- ja valssauskoneissa murskaimet joilla on ylivoimainen metallurginen tiheys ja rakenteellinen eheys.
ACE Groupilla syntetisoimme raskaan taontavoiman edistyneen materiaalitieteen kanssa. Integroitu tuotantomme – Jiangsu ACE Energy Technologyn 15 tonnin sähköhydraulisista vasaroista tarkkoihin lämpökäsittelyä kestäviin uuneihin – varmistaa, että jokainen komponentti on suunniteltu menestymään kaikkein vihamielisimmissä teollisuusympäristöissä.
Murskauslaitteiden ensisijainen vikatila on "hauras murtuma", joka johtuu äkillisistä iskukuormista. Vaikka valu voi jättää sisäisiä mikroskooppisia aukkoja, ACE Groupin taontaprosessi puristaa metallia ja jalostaa sisäistä mikrorakennetta huokoisuuden poistamiseksi.
Miksi taotut murskainkomponentit?
Raepuhdistus: Takominen kohdistaa metallin raevirtauksen osan muotoon, mikä tarjoaa maksimaalisen kestävyyden kiven murskauksen aikana kohdattuille iskuvoimille.
Optimoitu sisäinen rakenne: Tarkka lämpökäsittelymme optimoi tasapainon pinnan kovuuden (kulumisen estämiseksi) ja ytimen sitkeyden (estäen katkeamisen) välillä.
| Suorituskykymittari | ACE-ryhmän murskaimet | Vakiovaluosat |
| Materiaalin tiheys | Erittäin korkea (ilman aukkoja) | Muuttuva (altis sisäiseen kutistumiseen) |
| Iskusitkeys | Poikkeuksellinen ($A_k$ arvot 2-3x korkeammat) | Kohtalainen (katastrofaalisen halkeilun vaara) |
| Lämpöstabiilisuus | Säilyttää vahvuuden korkeissa lämpötiloissa | Altis lämpöväsymykselle ja vääntymiselle |
| Käyttöikä | Laajennettu 40 % - 60 % | Vakio |
Kaivos- ja metallurgiset prosessit vaativat muutakin kuin "kovaa" metallia; ne vaativat vakaita, kulutusta kestäviä seosmateriaaleja.
Edistyksellinen taonta: 15 tonnin sähköhydraulisilla vasaralla saavutamme syvän tunkeutumisen, joka tarvitaan laajamittaisten kaivosakselien, vasaroiden ja telojen yhteydessä.
Tarkkuuslämpökäsittely: Vastusuunien ja karkaisusäiliöiden avulla voimme suorittaa tarkan karkaisun ja karkaisun (Q&T) sekä induktiokarkaisun. Tämä varmistaa, että osat kestävät sulatuksen ja valssauksen korkeita lämpötiloja menettämättä rakenteellista vakautta.
Tarkkuustyöstö: Yancheng ACE Machinery tarjoaa lopulliset toleranssit, jotka vaaditaan tehokkaaseen kokoonpanoon, mikä varmistaa täydellisen sopivuuden monimutkaisiin murskausmekanismeihin.
Kaivosalueet ovat usein happamia tai erittäin suolaisia. Yancheng ACE Surface Treatment Technology käyttää raskaan tehon ja vapaan ketjun päällystyslinjaa kertaluonteisen 400 μm:n pinnoitteen levittämiseen. Tämä erittäin paksu kerros tarjoaa luotettavan korroosionesto- ja säänkestävän suojan varmistaen, että osat pysyvät ehjinä kuljetuksen, ulkovarastoinnin ja käytön aikana.
| Komponenttiluokka | Tyypilliset materiaalit | Tärkeimmät kaivos- ja metallurgiset sovellukset |
| Murskaimen pääakselit | 42CrMo4, 34CrNiMo6 | Ensisijaiset pyöritys- ja kartiomurskaimet |
| Vasarat ja vuoraukset | Korkea-Mn-teräs, seosteräs | Iskumurskaimet ja hiomamyllyt |
| Taotut rullat | 9Cr2Mo, 86CrMoV7 | Metallurgiset valssaus- ja sulatuskoneet |
| Kaivinkoneen tapit/akselit | 40Cr, 42CrMo | Raskaat louhinta- ja maansiirtotyöt |
Kysymys 1: Miksi murskaimet ovat parempia kuin valukappaleet raskaaseen kaivosteollisuuteen?
V: Valukappaleet ovat herkkiä "sisäisille vioille", kuten kaasutaskuille, jotka toimivat jännityksen keskittymispisteinä. Murskaimen raskaiden kuormien alla nämä taskut johtavat halkeamiin. Takominen muuttaa metallia mekaanisesti, sulkee nämä aukot ja luo "kovan" kuidun kaltaisen rakenteen, jota on lähes mahdoton rikkoa.
Q2: Miten ACE Group hallitsee metallurgisten laitteiden korkeita lämpötiloja koskevat vaatimukset?
V: Käytämme erikoistuneita kulutusta kestäviä seosmateriaaleja, joilla on korkea lämpöstabiilisuus. Tarkoilla lämpökäsittelyprosesseillamme stabiloimme teräksen mikrorakenteen niin, että se säilyttää kovuuden ja myötörajan myös sulatuksen ja valssauksen säteilylämmön vaikutuksesta.
Q3: Voiko ACE Group hoitaa räätälöidyn tuotannon epästandardeille laitteille?
V: Kyllä. Erikoistuneena, hienostuneena, ainutlaatuisena ja innovatiivisena yrityksenä olemme erikoistuneet räätälöityyn tuotantoon. Tilamme on pinta-alaltaan yli 50 018 neliömetriä, ja se on varustettu valikoimalla sähköhydraulisia vasaroita (3 t - 15 t), jotka käsittelevät eri kokoisia ja geometrisia vasaroita erityisiin projektitarpeisiin.
Q4: Mitä laatustandardeja tuotteesi täyttävät?
V: Tytäryhtiömme on sertifioinut TÜV Rheinland ISO 9001 ja niillä on ISO 14001, 45001 ja 50001 sertifikaatit. Jokaiselle osalle tehdään tiukka tarkastus, mukaan lukien ultraäänivirheiden havaitseminen, jotta varmistetaan, että se täyttää kansainväliset teollisuusstandardit.